پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد

در صنعت فولاد با انواع پروسه‌های فرآوری فلزات بر پایه آهن سروکار داریم. اگر چه محصول نهایی این صنعت فلزات مقاوم مانند استیل، فولاد و چدن است؛ اما در تمام مراحل فرآوری فلزات آهن به حضور سیالات تحت شرایط خاص نیاز داریم. استفاده از پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد متداول است. زیرا این پمپ‌ها سازگاری بالایی با انواع سیالات اسیدی و حلال ها دارند. از کارکرد بسیار مطمئن برخوردار هستند و همچنین روش تعمیر و نگهداری از آنها ساده است. 

خصوصیات فنی پمپ‌های دیافراگمی کاملاً مناسب طراحی سیستم‌های فرایندی در صنایع فولاد است. از این پمپ‌ها برای پمپاژ مایعات در تمام مراحل تشکیل فولاد از جمله پردازش فلزات خام تا تولید و اعمال پوشش‌های فلزی و... استفاده می‌شود.

در صورت انتخاب صحیح پمپ دیافراگمی شرایط کار مطمئن‌تری در سیستم‌های فرآوری فولاد داریم. زیرا این پمپ‌ها به ‌سختی خراب می‌شوند و در نتیجه احتمال توقف خط تولید فولاد به ‌علت خرابی این پمپ‌ها ناچیز است. از طرفی در صورت خراب شدن به سرعت تعمیر شده و شرایط نگهداری ساده‌ای دارند. همین نکات کافی است تا خرید پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد متداول باشد.

روش انتخاب پمپ دیافراگمی در صنایع فلزی

در پروسه فرآوری فلزات از انواع سیالات اسیدی، حلال‌ها، سیالات خورنده و یا سیالات داغ استفاده می‌شود. سود سوزآور از جمله اصلی‌ترین سیالات کاربردی این صنعت است که آثار فرسایشی و تخریبی بسیار بالایی دارد.

پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد باید به شکلی طراحی ‌شده باشد که در مقابل هر نوع سیال خورنده و یا اثربخش مواد شیمیایی و حتی ذرات فلز در جریان عبور سیالات مقاوم باشد. در انتخاب متریال مناسب طراحی پمپ دیافراگمی صنایع فلزی با چند معیار کلیدی مواجه هستیم.

• نوع سیال تحت پمپاژ و خصوصیات شیمیایی آن
• دمای سیال
• قدرت خورندگی سیال
• قدرت سایندگی سیال

سیالات اسیدی در بدنه صنایع فلزی متداول هستند. تقریباً برای فرآوری تمام آلیاژهای آهنی از فولاد گرفته تا استیل و چدن به حضور اسیدها مانند سود سوزآور نیاز داریم. پمپ دیافراگمی صنایع فلزی باید در مقابل عبور انواع اسیدها مقاوم باشد. پمپ دیافراگمی با پوسته (بدنه) پلی پروپیلن و دیافراگم سانتوپرن (Santo Prene) بهترین نوع پمپ دیافراگمی برای چنین شرایطی هستند. این پمپ‌ها با حضور پلیمرهای مقاوم مانند پلی پروپیلن و سانتوپرن ساخته شده‌اند که کاملاً مناسب عبور سیالات اسیدی می باشند. خرید پمپ دیافراگمی بدنه پلی پروپیلن در سطح صنایع فولاد انجام می شود.

خصوصیات دیافراگم سانتوپرن (Santo Prene)

سانتوپرن نوعی پرمو پلاستیک است که در دسته پلیمرهای تهیه ‌شده از لاستیک گرما سخت قرار می‌گیرد. این متریال از ذرات لاستیکی کاملاً پخته‌ شده در یک ماتریس پلی اتیلن ساخته ‌شده است. سانتوپرن از مقاوم‌ترین و ماندگارترین پلیمرهای ساخته ‌شده است. از این پلیمر در طراحی و ساخت بسیاری از ملزومات حساس و کلیدی که باید مقاومت فیزیکی بالایی داشته باشند، استفاده می‌شود.

دیافراگم سانتوپرن قدرت ارتجاعی بسیار بالایی دارد. همچنین از مقاومت فیزیکی خوبی برخوردار است. به شکلی که به‌ سادگی پاره نمی‌شود. از طرفی یک ترکیب کاملاً خنثی است و در مقابل تهاجم خورنده‌ی سیالات اسیدی و یا ساینده‌ی سیالات با خرده‌های فلزی آسیب نمی‌بینند. دیافراگم سانتوپرن چه از نظر فیزیکی و چه از نظر شیمیایی یک متریال ایده‌آل در جابجایی سیالات اسیدی و داغ است. لذا در طراحی پمپ دیافراگمی سطح صنایع فولادین کاربرد دارد.

خصوصیات پوسته پلی پروپیلن

برای انواع سیالات از انواع پوسته‌های فلزی و یا پلاستیکی در طراحی پمپ‌های دیافراگمی استفاده می‌شود. اما پمپاژ سیالات اسیدی چالش برانگیزترین نوع جابجایی سیالات است. در سطح صنایع فولاد تماماً با چنین سیالات خورنده مانند سود سوزآور روبه‌رو هستیم.

پلی پروپیلن نوعی پلیمر سرسخت، ماندگار و کاملاً مقاوم است که در مواجهه با انواع اسیدها آسیب نمی‌بینند. قدرت خورندگی اسید بر روی این پلیمر تقریبا ناچیز است. از طرفی پلی پروپیلن متریال بسیار مقاومی است که حتی می‌تواند در جابجایی سیالات سایشی کارایی داشته باشد. لذا بهترین انتخاب برای طراحی پوسته پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد است.

کاربرد پمپ دیافراگمی در صنایع فلزی

• طراحی مخازن فاضلابی: از این پمپ‌ها برای طراحی سیستم‌های حذف ضایعات در پردازش فلزات استفاده می‌شود. تصفیه لجن و حذف مواد جامد از مراحل کار در سیستم مخازن فاضلابی است. دیافراگم پمپ باید در مقابل عبور لجن و مواد جامد فلزی معلق در سیالات پمپاژ شده مقاوم باشد.
• فیلتر پرسی: در این پروسه از پاشش آب برای حذف ذرات فلزی در سطح فولاد استفاده می‌شود. این آب حاوی ذرات فلزی بسیار زیاد است. اما باید آن را بازیافت کرد تا مجدداً استفاده شود. از پمپ دیافراگمی مقاوم در مقابل سایش ذرات معلق فلزی در پمپاژ آب استفاده می‌شود.
• انتقال مواد شیمیایی: برای فراوری فلزات و زدودن ناخالصی‌های سطح فلزی از انواع مواد اسیدی مانند سودهای سوزآور استفاده می‌شود. پمپ دیافراگمی وظیفه دارد تا این سیالات خورنده را پمپاژ کند.
• شستشو: شستشو آخرین مرحله پروسه تولید فولاد است. در این مرحله سطح فلز را با آب و مواد شوینده مخصوص می‌شویند تا روغن و چربی حذف شود. آب در انتهای پروسه شستشو سرشار از روغن، ناخالصی‌ها و ذرات فلزی است که توسط پمپ دیافراگمی ضد سایش جابجا می‌شود.
• پروسه تولید: در مراحل مختلف تولید و فرآوری فلزات مانند آبکاری و پرداخت سطح فلزات نیاز به حضور جریان قدرتمند و دبی بالای سیالات داریم. از پمپ دیافراگمی در تکمیل پروسه آبکاری فلزات استفاده می‌شود.

پمپ دیافراگمی دارای مدخل‌های باز و طراحی بدون بخش‌های روتاری است. این الگوی طراحی در جابجایی سیالات اسیدی، سیالات سایشی، سیالات انفجاری و یا سیالات سمی ایده‌آل است. زیرا پمپ‌های دیافراگمی بدون مکانیکال سیل هستند که خطر نشتی آنها را ناچیز کرده ‌است. همچنین کمترین تماس با سیال را دارند که خطر سایش و یا خورندگی را برطرف می‌کند. پمپ دیافراگمی در صنایع فولاد حضوری پررنگ و کاملا تخصصی دارد. استفاده درست از این پمپ ها در بهبود پروسه ساخت فولاد و افزایش کیفیت شستشوی فولاد تا آبکاری تاثیر گذار است. همچنین قیمت پمپ دیافراگمی به نسبت دیگر پمپ ها اقتصادی تر میباشد.